سفارش تبلیغ
صبا ویژن

فروش مستربچ

فروش مستربچ

از آمیختن افزودنی‌های متنوع مانند پیگمنت‌های رنگی، پودرهای تقویت کننده، ترکیبات سازگار کننده آلی به همراه پلیمرهای پایه، مستربچ‌ها تهیه می‌شوند. کیفیت ترکیبات اولیه مصرفی، عامل اصلی در تعیین قیمت فروش مستربچ می‎ باشند، میزان استفاده از این افزودنی‌ها بر اساس فرمولاسیون طراحی شده، بهینه می‌شود.
از آنجا که مستربچ‌ها محصولات پلیمری مصنوعی هستند، با روش‌ها‌ی مختلف و ساده سنتز می‌شوند.
به منظور بهبود فرایند سنتز این فراورده‌های پلیمری رعایت چند نکته ضروری است.
انتخاب پلیمر پایه متناسب با محصول نهایی اولین و مهمترین نکته‌ای است که باید در ساخت و تهیه مستربچ‌ها در نظر گرفته شود.
نکته بعدی، استفاده از افزودنی‎ های مناسب و مرغوب است که با هدف بهبود خواص گوناگون به مستربچ اضافه می‌شود.
افزودن این ترکیبات شیمیایی به پلیمرها به منظور ایجاد خواص جدید مانند آنتی باکتریال، و افزایش پایداری و مقاومت در برابر حرارت انجام می‎ شود.
مرغوبیت و چگونگی افزودنی‌های مصرفی که در کیفیت محصول نهایی بسیار موثر است، عامل دیگری در تعیین قیمت پلیمرهای فرآوری شده هستند.
میزان مصرف این ترکیبات شیمیایی بر اساس نوع کاربرد محصولات متفاوت می‎ باشد.
با توجه به گستردگی زمینه کاربرد فراورده‌های پلیمری به  منظور رفع محدودیت‌های که مشتقات ترموپلاستیک دارند، فروش مستربچ روز به روز در حال افزایش می‌باشد.
بنابراین لازم است تا تولیدکنندگان در خرید و انتخاب مستربچ مورد نیاز خود چندین فاکتور مهم را مد نظر قرار دهند.
قیمت مستربچ مهمترین فاکتور در تهیه آن می‎ باشد. از آنجا که قیمت مواد اولیه محصولات صنعتی به صورت روزانه تغییر می‌کند، باعث تغییرات جزئی در قیمت فراورده‌های پلیمری می‌شوند.
بر این اساس خرید مستربچ مرغوب از تولیدکنندگان و فروشندگان معتبر، یک امر مهم و ضروری است.
نوع کاربرد مستربچ‌ها، دومین پارامتر اصلی در خرید و فروش این پلیمرها است. تهیه گرانول‌های مناسب برای تولید محصولات صنعتی مختلف باید بر اساس محصول نهایی انجام شود.
تنوع مستربچ‌ها آنچنان زیاد می‎ باشد که هریک از آن‌ها دارای خواص متفاوتی هستند.
بطور مثال از مستربچ‌های ضد حریق برای ساخت تجهیزات حمل و نقل و از مستربچ‌های آنتی باکتریال برای ساخت تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود.

فروش مستربچ بر اساس ویژگی‌ها و کاربرد آن

اکنون که با مستربچ به طور کامل آشنا شدید، بهتر است در مورد ویژگی‎ های متعدد و کاربردهای متنوع آن نیز اطلاعاتی کسب کنید.
میزان فروش مستربچ بر اساس ویژگی‎ ها و کاربردهای آن بیانگر محبوبیت و کارآمد بودن این فراورده‎ های پلیمری است.
اگر شما از تولیدکنندگان محصولات و مشتقات پلاستیکی و پلیمری باشید، حتما از تنوع بیشمار مستربچ ‎ها اطلاع دارید.
مستربچ‌های رنگی، پرمصرف ترین و کاربردی ترین مستربچ از گروه پلیمرهای افزودنی هستند.
این نمونه از گرانول‌های رنگی که در ساخت بسیاری از محصولات ترموپلاستیک استفاده می‌شوند، دارای طیف گسترده‌ای از رنگ‌های روشن و تاریک هستند.
وجود این گرانول‌های رنگی و زیبا در تجهیزات پلاستیکی، علاوه بر ظرافت بخشیدن به محصولات باعث درخشندگی آن‌ها نیز می‌شود.
ثبات رنگ پلیمرها، شفافیت و ایجاد ظاهری شیک از جمله خصوصیاتی است، که مستربچ‌های رنگی در پلیمرها ایجاد می‎ کنند.
شاید بهتر است بدانید، رنگ گرانول‌های مستربچ در قیمت آن‌ها نیز تاثیر گذار می‎ باشد.
مستربچ شفاف کننده نیز در این دسته از پلیمرهای فراوری شده قرار دارد. شفافیت برخی از محصولات بر اساس کاربرد آن‌ها از جذابیت‌های کالاهای صنعتی است.
با توجه به این که بسیاری از محصولات پلاستیکی، در برابر نور، دما، رطوبت و دیگر عوامل محیطی به شدت آسیب پذیر هستند، استفاده از مستربچ‌های پایدار کننده و کمک فرایند، راه حل مناسبی برای حل این مشکل است.
بر همین اساس فروش مستربچ ضد حریق، ضد الکتریسیته ساکن، به میزان چشمگیری در چند سال اخیر افزایش یافته است.
اینگونه مستربچ‌ها در حوزه‌های فراوانی مانند خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
به عنوان مثال مستربچ ضد حریق باعث ایجاد خاصیت خود خاموش شوندگی و کند سوزی در محصولات می‌شود.
افزودن این گونه مستربچ‌ها به مشتقات ترموپلاستیک، علاوه بر ایجاد چنین خواصی سبب افزایش قیمت محصولات نیز شده است.
مستربچ ضد الکتریسیته یک مدل پر کاربرد دیگر از پلیمرهای افزودنی است، که به دلیل ویژگی منحصر به فردی که دارند، بسیار پر فروش است.

چند نکته در رابطه با فروش مستربچ

فروش انواع مستربچ 

فروش انواع مستربچ با کیفیت بالا

امروزه به دلیل افزایش تولیدات محصولات پلیمری و استفاده از انواع مستربچ‌ها در ساخت این کالاها، تعداد فعالان در این صنعت نیز زیاد شده است.
بنابراین فروش مستربچ توسط فروشندگان زیادی به صورت مستقیم و غیر مستقیم انجام می‌گیرد.
همچنین نمایندگان فروش زیادی در سطح بازار در حال فعالیت در این زمینه هستند.
با این وجود لازم است افراد مصرف کننده، برای تولید محصولات با کیفیت و مرغوب از فروشندگان نامدار و معتبر مستربچ‌های مورد نیاز خود را تهیه نمایند.
چرا که رضایت مشتری وابسته به تولید محصولات درجه یک و با کیفیت است. علاوه بر این خرید انواع مستربچ با هزینه مناسب و اقتصادی، می‌تواند سبب کاهش قیمت نهایی محصولات شود.
بنابراین اگر شما هم از تولیدکنندگان مشتقات پلاستیکی و محصولات پلیمری هستید و به دنبال فروشندگان مورد اعتماد می‌باشید، رعایت این چند نکته می‌تواند به شما کمک کند.
علاوه بر این با در نظر داشتن چگونگی کیفیت مستربچ‌ها می‌توانید رضایت صدرصدی مشتریان خود را به دست آورید.
استفاده از مستربچ‌ها در صنایع مختلف، مانند صنایع غذایی، درمانی و آرایشی و بهداشتی که ارتباط مستقیمی با سلامت افراد دارد، باعث توجه بیشتر به نوع پیگمنت‌ها رنگی و دیگر افزودنی‌ها شده است.
بنابراین فروش مستربچ بهداشتی از سوی تولیدکنندگان آن باید با رعایت دستورالعمل‌های بهداشتی انجام شود.
به طور کلی تعیین بهترین فروشنده و یا تولید کننده مستربچ‌ و فراورده‌های پلیمری باید بر اساس پارامترهای مختلف صورت گیرد.
نه تنها قیمت مناسب، استفاده از تجهیزات مدرن برای ساخت مستربچ‌ها و تولید با کیفیت محصولات، بلکه خدمات پس از فروش از جمله این پارامترها هستند.
البته عوامل دیگری نیز در این موضوع دخیل می‌باشند. به عنوان نمونه، نوع بسته بندی مستربچ‌ها باید ضخیم و مناسب باشد، تا از آن‌ها در برابر آسیب‌های ناشی از عوامل محیطی جلوگیری نمایید.
غلظت مناسب مستربچ و شفاف بودن آن، عدم وجود رگه‌های اضافی بر روی سطح پلیمرها، پراکندگی یکنواخت پیگمنت‌های رنگی از دیگر عوامل موثر در انتخاب مستربچ ‌ها می‌باشد.

خدمات فروشندگان مستربچ

تنوع در فراورده‌های پلیمری و مستربچ، باعث می‌شود مصرف کنندگان در هنگام خرید به راحتی نیازهای خود را برطرف کنند.
بنابراین تنوع محصولات پلیمری، افزایش میزان فروش مستربچ را به دنبال دارد.
ارائه گارانتی محصول، ارسال نمونه اولیه با هدف جلب رضایت بیشتر مشتری از جمله خدمات ویژ‌ه‌ای است که از سوی شرکت‌ های تولید کننده مستربچ انجام می‌شود.

منبع: فروش مستربچ از آداک


مستربچ افزودنی

مستربچ افزودنی چیست؟

استفاده از مستربچ‌ها در صنایع پلاستیک و پلیمر به منظور بهبود خواص گوناگون محصولات صنعتی، امروزه بسیار مورد استقبال قرار گرفته است. مستربچ افزودنی به عنوان پرکاربردترین پلیمر فرآوری شده برای حل مشکلات متعدد در تهیه محصولات و کالاهای مختلف استفاده می‌شود.

مواد اولیه برای تولید این مستربچ شامل سه جزء پایه پلیمری، مواد شیمیایی مختلف به عنوان افزودنی و عوامل فعال سازگار کننده هستند.

سازگار کننده‌ها در تهیه‌ی  این پلیمرها، وظیفه‌ی پخش کنندگی پیگمنت‌های رنگی را بر عهده دارند.

افزودن این مستربچ‌ها به محصولات مختلف باعث ایجاد خواص متعدد خواهد شد.

از جمله این ویژگی‎ ها مقاومت، پایداری و استحکام می‌باشد. کاربرد مستربچ افزودنی در زمینه‌های مختلف باعث گسترش تولید آن شده است.

از آنجا که ساختار پلیمرها بر اثر عوامل مختلف مانند رطوبت و ضربه ممکن است دچار تغییرات شوند، افزودن مستربچ یک راهکار مفید برای جلوگیری از این تغییرات می‌باشد.

افزودن این نمونه از مستربچ‎ ها به فراورده‌های پلاستیکی، سبب افزایش بهبود کارایی و عملکرد محصولات صنعتی می‌شود.

با افزودن مستربچ‎ ها می‎ توان مقاومت محصولات را بطور چشمگیری افزایش داد. علاوه بر این با اضافه کردن مستربچ افزودنی به محصولات، پایداری فوق العاده‌ای به پلیمرها می‌دهد.

ایجاد یکنواختی و پراکندگی مناسب پیگمنت‌ های رنگی در سطح مستربچ، باعث زیبایی محصول نهایی می‌شود.

از این رو استفاده از درصدهای مناسب پیگمنت‌ها از نکات مهمی است که در هنگام سنتز و تهیه‌ی مستربچ‌های افزودنی باید مورد توجه تولیدکنندگان قرار گیرد.

سنتز و روش تهیه‌ی آسان مستربچ‌های افزودنی، باعث صرفه جویی در زمان می‌شود.

همچنین هزینه‌ی مناسب مواد اولیه این نوع مستربچ موجب شده تا قیمت مستربچ نهایی ارزان و اقتصادی باشد.

این مستربچ‌ها دارای اشکال گرانول یا دانه‌ای هستند، از این رو جابجایی و نگهداری آن‌ها بسیار آسان است و نیازی به شرایط ویژه برای نگهداری ندارد.

وجود این نمونه از مستربچ‌ها در محصولات صنعتی باعث شفافیت و درخشندگی فراورده‌ها پلاستیکی خواهد شد.

انواع مستربچ افزودنی

مستربچ افزودنی، دارای انواع مختلف و متنوعی از پلیمرهای فراوری شده است. به طور کلی می‌توان همه‌ی مستربچ‌ها را زیر مجموعه مستربچ افزودنی دانست.

سپس بر اساس خواصی که هر یک از پلیمرها دارند، می‌توان آن‌ها را در گروه‌های متفاوت تقسیم بندی نمود. اولین گروه از این پلیمرها مستربچ‌های نانو افزودنی هستند.

این مستربچ‌ها دارای پلیمرهای پایه با ذرات نانو می‎ باشند که با هدف ارتقا خواص مکانیکی و فیزیکی محصولات به آن‌ها اضافه می‌شوند.

البته استفاده از این نانو پلیمرها، باعث استحکام پلیمرها در برابر ضربه نیز می‌شود.

ایجاد خواص شیمیایی سودمند ناشی از وجود نانو افزودنی‌های متنوع در بافت پلیمر از برتری‌ها دیگر این فراورده‌ها می‌باشد.

مستربچ آنتی بلاک که بطور وسیع در تهیه‌ی انواع فیلم‌ها و نایلون‌های بسته بندی کاربرد دارد، یکی دیگر از پرکاربردترین مستربچ‌های افزودنی است.

این نمونه از مستربچ‌ها دارای خواص ضد چسبندگی می‎ باشد. مستربچ بعدی، پلیمر فرآوری شده آنتی باکتریال است.

مستربچ آنتی باکتریال به دلیل خواص ضد میکروبی قوی که دارد، از رشد و تشکیل انواع میکروارگانیسم ‎ها جلوگیری می‎ کند.

یک نمونه دیگر از مستربچ افزودنی، مستربچ ضد حریق است. اینگونه پلیمرها، به دلیل مقاومت بالایی که در برابر حرارت و دما دارند، از محبوبیت خاصی در بین صنعتگران برخوردار هستند.

افزودن این نوع مستربچ به محصولات ترموپلاستیک، باعث ایجاد خاصیت خود خاموش شوندگی و کند سوزی آن‌ها خواهند شد.

مصرف مستربچ افزودنی بهترین و موثرترین راهکار ارائه شده از سوی تولیدکنندگان و صنعتگران به منظور ایجاد و بهبود خواص شیمیایی و فیزیکی در محصولات صنعتی می‌باشد.

بر همین اساس طیف کاربرد‌های این نوع مستربچ نسبت به سایر مستربچ‌های دیگر بسیار گسترده و وسیع می‎ باشد.

مستربچ پرکننده که دارای دو نوع متنوع می‎باشد، از دیگر پلیمرهای افزودنی فرآوری شده است.

مستربچ تالک و مستربچ کربنات کلسیم دو نوع پلیمر کارآمد از مستربچ‌های فیلر هستند. مستربچ‌های آنتی استاتیک، پایدار کننده نور و رنگی، انواع متنوع مستربچ‌های افزودنی هستند.

مستربچ افزودنی

مستربچ افزودنی چیست

جذابیت‌ها و کاربردهای مستربچ افزودنی

خواص منحصر به فرد مستربچ افزودنی آنچنان وسیع است، که باعث ارتقا کارایی و عملکرد محصولات پلیمری و پلاستیکی شده است.

تولید با کیفیت و مرغوب انواع متنوع محصولات صنعتی با مصرف گروه‌های مختلف افزودنی‌های پلیمری عامل مهمی در استفاده و کاربرد این فراورده‌ها شده است.

همانطور که در قسمت قبل توضیح داده شد، مستربچ افزودنی دارای انواع مختلف و متنوعی از مستربچ‌های متعدد می‌باشد.

هر یک از این پلیمرها، دارای خواص متنوع و کاربردی می‌باشد. از این رو هر کدام از پلیمرهای فرآوری شده دارای کاربردهای خاص هستند و در زمینه‌های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

بر همین اساس استفاده از مستربچ‌ها، در ساخت محصولات متعدد سبب ایجاد و بهبود خواص گوناگون آن‌ها خواهد شد.

بهبود ویژگی‎ ها مانند شفافیت، درخشندگی، ضد میکروبی، روان کنندگی و ضد اشتعال، از اصلی ترین خصوصیاتی است که اینگونه مستربچ‌ها ایجاد می‌کنند.

کاهش اصطکاک محصولات پلیمری، ایجاد خاصیت آنتی استاتیک، اهمیت زیادی در افزایش طول محصولات پلیمری دارد.

همچنین توزیع و یکنواخت مناسب مستربچ‌های افزودنی در فراورده‌های پلیمری، باعث افزایش کیفیت و پایداری محصولات می‌شود.

زمینه‌ی کاربرد مستربچ افزودنی، بسیار وسیع می‌باشد، بدین صورت که اگر با دقت به اشیا و کالاهای اطراف خود نگاهی بیندازید، متوجه حضور این مستربچ‌ها خواهید شد.

تنوع در مدل‌های مختلف مستربچ‌های افزودنی، تنوع کاربرد آن‌ها را به همراه دارد.

استفاده از مستربچ‌ها در ساخت انواع ظروف یکبار مصرف و بسته‌بندی‌های مختلف، شاید اولین و شایع ترین کاربرد پلیمرهای فراوری شده می‌باشد.

از آنجا که مستربچ‌های شفاف کننده و آنتی باکتریال دارای امتیازهای ویژه و کاربردی هستند، به عنوان ترکیبات اصلی در تهیه‌ی بسته بندی مواد غذایی، محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده می‌شوند.  استفاده از مستربچ‌های افزودنی در تجهیزات پزشکی و دندان پزشکی از دیگر امتیازات مهم اینگونه فراورده‌های پلیمری است.

بطور مثال استفاده از مستربچ‌های لیز کننده در ساخت انواع سرنگ‌های تزریقی، باعث کاهش اصطکاک نوک آن شده و در نهایت از کند شدن این وسیله جلوگیری می‌کند.

ساخت تجهیزات یکبار مصرف پزشکی مانند روپوش‌ها، دستکش‌ها و انواع محافظ‌ها با استفاده از مستربچ‌های افزودنی، از دیگر پارامترهای مطلوب این پلیمرها است.

ساخت لوازم خانگی و قطعات خودرو از جمله کاربردهای سود بخش مستربچ‌ها می‌باشد.

 مستربچ‌های رنگی

متداول ترین و بزرگ ترین گروه مستربچ افزودنی، گرانول‌های پلیمری رنگی هستند. تولید محصولات صنعتی با رنگ‌های متنوع و زیبا یکی از عوامل مهم در جلب رضایت مشتری است.

اضافه کردن مستربچ‌ رنگی، به محصولات پلیمری باعث شیک تر شدن محصولات می‎ شود.

مستربچ‌های رنگی با طیفی از رنگ‌ها تماشایی، به عنوان پرکاربردترین مستربچ معرفی شده است.

منبع: مستربچ افزودنی از آداک


مستربچ لیز کننده چه کاربردی دارد؟

مستربچ لیز کننده

مستربچ‌ها، فراورده‌های پلیمری هستند، که برای ایجاد خواص گوناگون به محصولات ترموپلاستیک اضافه می‌شوند. مستربچ لیز کننده یا اسلیپ یک نمونه از پلیمرها‌ی فرآوری شده می‌باشد که در تولید بسیاری از محصولات صنعتی استفاده می‌شوند.
این مستربچ‌ها با ایجاد یک پوشش شفاف و نازک بر روی اجسام متنوع، باعث لغزندگی و لیز شدن این محصولات می‌شوند.
علاوه بر این می‌توان از آن‌ها به عنوان یک مایع روان کننده استفاده نمود.
ترکیب روان کننده به تدریج به درون بافت پلیمر نفوذ کرده و بعد از گذشت چند دقیقه این ذرات به هم چسبیده و تشکیل بلور می‌دهند.
وجود این بلورها در محصولات باعث کاهش میزان اصطکاک پلیمرها می‌شود. عملکرد کلی مستربچ‌های اسلیپ، بر اساس پدیده‌ی مهاجرت می‌باشد.
بدین صورت که بعد از انتقال به سطح موجب کاهش شدید اصطکاک خواهد شد. اگر ذرات این مستربچ‌ها بزرگ باشند، خاصیت ضد چسبندگی آن‌ها افزایش می‎ یابد.
اما سایز ذرات نباید بیش از اندازه بزرگ باشند، چرا که در بازتاب نور تاثیرات منفی خواهد داشت.
تعیین میزان مصرف مستربچ‌ لیز کننده بر اساس پارامترهای مانند نوع پلیمر و کاربرد آن صورت می‌گیرد.
استفاده از این نوع مستربچ‌ها باعث صیقلی شدن سطوح و جلوگیری از چسبندگی اجسام مختلف می‌شود.
در تولید این گونه مستربچ‌ها، از آمیدهای نوع اول و مشتقات اسید چرب به همراه افزودنی‌های دیگر استفاده می‎ شود.
برای ایجاد شفافیت، درخشندگی و روشنایی مناسب در سطح پلیمرها استفاده از این آمیدها به تنهایی کافی می‎ باشد.
استفاده از ترکیباتی مانند سیلیکون‌ها، آنتی بلاک‌ها و آمیدهای چرب در ساخت مستربچ‌های اسلیپ به منظور ایجاد خاصیت ضد چسبندگی انجام می‌شود.
این موضوع باعث گسترش کاربرد مستربچ لیز کننده در بخش‌های مختلف صنعت شده است.
از آنجا که ساییدگی در مستربچ‌ها یک مشکل تلقی می‌شود، برای رفع آن از سیلیکای طبیعی استفاده می‌شود.
همچنین برای افزایش سختی و مقاومت انواع مستربچ‌ اسلیپ از افزودنی به نام آنتی بلاک معدنی استفاده می‎ کنند.

سنتز مستربچ اسلیپ

ترکیب اصلی مورد استفاده در سنتز مستربچ لیز کننده، سه نوع پلیمر پایه می‎باشد. علاوه بر این برای ایجاد خواص متفاوت در این محصولات باید از افزودنی‌های مناسب و سودمند استفاده نمود.
در نخستین مرحله باید مواد اولیه را ابتدا طبق فرمولاسیونی که از قبل طراحی شده اندازه‌گیری کرد.
در مرحله‌ی دوم باید سه پلیمر پایه انتخاب شده با نسبت‌های مشخص با یکدیگر مخلوط شوند. آمیختن این پلیمرها باید به صورت کاملا همگن و یکنواخت انجام شود.
بدین صورت که بعد از افزودن هر پلیمر باید همزن با سرعت بالا و به مدت 30 دقیقه ترکیب را هم بزند تا ترکیب کاملا مخلوط شود.
انجام صحیح مرحله آمیختن در تهیه‌ی محصول نهایی بسیار موثر می ‎باشد. در صورتی که این مرحله به خوبی انجام نشود، باعث ایجاد رگه‌ های اضافی در مستربچ خواهد شد.
همچنین ممکن است باعث کلوخه شدن پلیمرها شود. پلی اتیلن از جمله پلیمرهای پایه‌ای است که در سنتز مستربچ لیز کننده مورد کاربرد واقع می‌شود.
مرحله‌ی بعد سنتز مستربچ لیز کننده، اضافه کردن افزودنی‌های متنوع و کاربردی به ترکیب پلیمرهای پایه می‌باشد.
بعد از مخلوط شدن کامل پلیمرها، باید افزودنی‌های که بر اساس فرمولاسیون تعیین شده‌اند را تک به تک و با فواصل زمانی مناسب اضافه کرد.
از جمله افزودنی‌های مورد استفاده در تهیه‌ی این مستربچ‌ها، منیزیم سیلیکات خشک شده و اروئیک آمید اسید است.
بسته به حجم نهایی محصولات، درصد مصرفی این افزودنی‌ها مشخص می‌شود.
به منظور مخلوط کردن پودر منیزیم به 10 دقیقه زمان نیاز است تا این پودر بطور کامل مخلوط شود و ترکیب همگنی به وجود آید.
همچنین مخلوط شدن کامل اروئیک اسید با دیگر ترکیبات، 20 دقیقه  طول خواهد کشید. یکی دیگر از این افزودنی‌ها پیگمنت‌های رنگی می‎ باشند.
به طور کلی در تهیه‌ی مستربچ لیز کننده از رنگ‌های شفاف استفاده می‌شود.
آخرین مرحله ساخت مستربچ لیز کننده مربوط به افزودن رنگ‌ها است. البته توجه داشته باشید که در تمام مراحل، ترکیبات برای مخلوط شدن نیاز به یک حرارت مناسب دارند.
تنظیم دما در این فرایند وابسته به دمای ذوب پلیمرها می‎ باشند.

پیشنهاد آداک: مستربچ چیست؟

مستربچ لیز کننده 

مستربچ لیز کننده چیست

ویژگی‌های مستربچ لیز کننده

فیلم‌های پلیمری، محصولات pet و pe  یکی از پرکاربردترین فراورده‌های پلاستیکی هستند که به صورت گسترده در بسته بندی‌های مختلف استفاده می‌شوند.
فشار بین لایه‌ای در این فیلم‌ها در طول زمان باعث چسبندگی لایه‌های آن به یکدیگر می ‎شوند. از این رو برای حل این مشکل از مستربچ‌ لیز کننده استفاده می‌شود.
بدین صورت که هنگام تولید فیلم‌ها مقدار مناسبی از این مستربچ‌ها به آن‌ها اضافه می‌شود.
با ارائه این راهکار حتی اگر فیلم‌ها برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نگیرند، دیگر بهم نخواهند چسبید.
کاهش چسبندگی فیلم‌ها علاوه بر رفع مشکلات متعدد در صنعت، باعث کاهش هزینه‌ها در تولید این محصول شده است.
علاوه بر این استفاده از مستربچ‌های اسلیپ باعث تولید فیلم‌‌های مرغوب با سطوح براق، صاف و درخشنده خواهد شد.
استفاده از این مستربچ‌ها در پلی الفین‌ها فیلم‌های کشاورزی، فیلم‌های نازک و ضخیم، علاوه بر کاهش خاصیت ضد چسبندگی و حل مشکلات موجود در مراحل تولید و بسته بندی، موجب کاهش میزان ضایعات نیز می‎ شود.
خاصیت روان کنندگی مستربچ‌ لیز کننده از دیگر امتیازات آن‌ها می‌باشد که موجب جلب رضایت و استقبال تولیدکنندگان و صنعتگران شده است.
کاهش اصطکاک محصولات پلاستیکی و پلیمری و به واسطه‌ی استفاده از مستربچ‌های اسلیپ از دیگر ویژگی‌های کارآمد و سودبخش این نمونه مستربچ‌ها هستند.
اهمیت این خصوصیت آنچنان زیاد است که باعث شده از این مستربچ‌ها در ساخت تجهیزات و کالاهای صنعتی فراوانی بطور گسترده استفاده شود.
کاهش استهلاک ماشین آلات و ابزارآلات صنعتی از دیگر فاکتورهای موثر در انتخاب مستربچ اسلیپ به عنوان یک افزودنی مفید به محصولات پلیمری می‎ باشد.
علاوه بر این فرایند تولید و سنتز این مستربچ‌ها بسیار ساده و آسان است. بنابراین زمان و انرژی کمی لازم است تا گرانول‌های مستربچ اسلیپ تهیه شوند.
شفافیت این نمونه از مستربچ‌ها، یک خصوصیت ویژه و کاربردی برای آن‌ها محسوب می‌شود.
شفافیت پلیمرها، از شکست نور جلوگیری می‌کند، که این موضوع باعث درخشندگی محصولات می‌شود.

خرید مستربچ لیز کننده

نقش سازگار کننده‌ها در تهیه‌ مستربچ لیز کننده بسیار مهم است. از جمله این ترکیبات می‌توان به سازگار کننده‌های مالئیکه اشاره کرد.
این گروه از سازگار کننده‌ها باعث استحکام پلیمر در مقابل ضربه می‌شوند. با توجه به خصوصیاتی که مستربچ اسلیپ دارند، در ساخت انواع فیلم‌ها به صورت کاربردی و جداگانه استفاده می‌شوند.
از جمله این مستربچ‌ها شامل، آنتی بلاک و لیز کننده نایلون، لیز کننده تند، برای نایلون‎ های کشاورزی، لیز کننده pp خصوص نایلون‌های ضخیم و نازک می‌باشند.
با توجه به نکات ارائه شده، در هنگام خرید مستربچ لیز کننده به آن‌ها توجه نمایید تا یک خرید مطمئن داشته باشید.

منبع: مستربچ لیزکننده از آداک


نکات مهم برای خرید مستربچ

?

 مستربچ چیست؟

در پاسخ به سوال مستربچ چیست باید بگوییم که مستربچ‌ها محصولاتی هستند که از آمیختن پلیمرهای متعدد، رنگدانه‌های متنوع و ترکیبات شیمیایی ویژه تشکیل می‌شوند. ترکیب نمودن این مواد باید طبق فرمولاسیون و در دمای مناسب انجام گیرد. استفاده از این محصولات در صنعت به منظور بهبود عملکرد فراورده‌های پلاستیکی و پلیمری انجام می‌شود. خرید مستربچ با کیفیت اولین نکته‌ای است که صنعتگران برای تولید محصولات خود باید در نظر داشته باشند. مواد پلاستیکی از پر مصرف ترین ترکیبات مورد کاربرد در صنایع مختلف می‌باشد.
گروهی از این فراورده‌ها بدون رنگ هستند که این ویژگی در بعضی موارد برای آن ‎ها محدودیت‌ هایی را ایجاد می‌نماید.
برای رفع چنین محدودیت‌هایی و رفع مشکلاتی که در ساخت و تولید محصولات پلیمری و پلاستیکی وجود دارد، از مستربچ‌ها استفاده می‌‌شود.
از جمله نقش‌های اصلی و کاربردی مستربچ‌ها، تولید رنگ، افزایش مقاومت و پایداری،کاهش قیمت نهایی محصولات و افزایش استحکام کالاهای صنعتی می‎ باشد.
با توجه به طیف گسترده مستربچ‎ ها و انواع مختلفی که دارند، خواص متفاوتی ایجاد می‌کنند.
مستربچ‌ها دارای انواع فراوانی هستند که هر یک از این گرانول‌های پلیمری، کاربردی مختص به خود دارند. خرید مستربچ بر اساس کاربرد و خواصی که هر کدام از این پلیمرها دارند، باید انجام شود. مستربچ‌های افزودنی به عنوان یکی از گروه‌های بزرگ و کارآمد پلیمرهای فراوری شده معرفی شده‌اند. این گروه از مستربچ‌ها دارای مدل‌های متنوعی از گرانول‌های پلیمری هستند.
به عنوان مثال مستربچ ضد حریق، از پلیمرهای سودمندی است که در ساخت انواع مواد پلاستیکی که در معرض حرارت و شعله قرار دارند، استفاده می‌شود.
مستربچ‌های آنتی باکتریال، دسته‌ای دیگر از پلیمرهای افزودنی است. به دلیل خواص ضد میکروبی این پلیمر فرآوری شده، از آن‌ها در ساخت بسیاری از بسته بندی‌ها استفاده می‌شود.
مستربچ‌های رنگی، گسترده‌ترین گروه از پلیمرهای افزودنی هستند که بیشترین کاربرد را در بین مستربچ‌ها دارند.
بنابراین با توجه به تنوع مستربچ‌ها، ضروری است که برای خرید و تهیه‌ی آن‌ها ابتدا بررسی‌های لازم صورت گیرد.

خرید مستربچ

برای تولید انواع مستربچ‌ها از سه نوع پلیمر پایه مختلف استفاده می‌شود. انتخاب این پلیمرها بر اساس محصول نهایی صورت می‌گیرد.
بر همین اساس یکی از دیگر عوامل مهم و قابل توجه در هنگام خرید مستربچ، توجه به این پلیمرها و خواص آن‌ها می ‎باشد.
پلیمرهای پایه مصرفی در تهیه انواع مستربچ‌ها متفاوت است، اما پلی اتیلن، اتیلن وینیل استات، پلی استایرن و پلی پروپن از کاربردی ترین آن‌ها می‌باشند.
افزودنی‌ها که شامل ترکیبات متنوع با کارایی‌های متعدد هستند، با هدف‌‌های خاص به مستربچ‌ها اضافه می‌شوند.
پرمصرف ترین گروه افزودنی‌ها، پیگمنت‌های رنگی هستند که به میزان زیادی در تهیه انواع مستربچ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
تهیه‌ پیگمنت‌های رنگی مرغوب توسط تولیدکنندگان فراورده‌های پلیمری، باعث می‌شود ذرات به خوبی در سطح پلیمر پراکنده شوند.
پراکندگی یکسان دانه‌های رنگی، باعث یکنواختی و ظرافت مستربچ‌ها می‌شود.
یکی از دلایل عدم رضایت صنعتگران از مستربچ‌ها وجود رگه‌های اضافی و کلوخه شدن پیگمنت‌های رنگی در سطح مستربچ‌ها است.
با توجه به این موضوع لازم است در هنگام خرید گرانول‌های رنگی به نکته توجه ویژه داشته باشید.
از دیگر ترکیبات مورد استفاده در فرمولاسیون مستربچ‌ها، سازگارکننده‌های فعال، پایدار کننده ‏ها و تقویت کننده‌ها هستند.
وجود این مواد علاوه بر افزایش کارایی پلیمرهای فراوری شده، باعث کاهش قیمت آن‌ها شده است.
با توجه به این موضوع، خرید مستربچ سبب حذف هزینه‌ های اضافی در تهیه‌ی محصولات صنعتی نیز می‌شود.
افزایش مقاومت و پایداری فراورده‌های پلیمری که به واسطه‌ی وجود ترکیبات شیمیایی صورت می‌گیرد، زمینه کاربرد مستربچ‌ها را بطور قابل توجهی افزایش داده است.
همچنین قیمت اقتصادی و مناسب گرانول‌های پلیمری، سبب جلب رضایت صنعتگران و تولیدکنندگان شده است.
البته قیمت ارزان مواد اولیه مصرفی در تهیه‌ی مستربچ‌ها نقش ویژه‌ای در این فرایند دارد.
بنابراین تولیدکنندگان محصولات پلیمری برای ارائه کالاهایی با کیفیت، بعد از جمع آوری اطلاعات در رابطه با انواع مستربچ‌ها و خواص آن‌ها، باید به بررسی مواد اولیه و مرغوبیت آن‌ها بپردازند.
با انتخاب دسته " مستربچ " می توانید از تنوع بالای این محصول مطلع شوید.

خرید مستربچ?

قیمت مستربچ

فاکتورهای موثر در قیمت و خرید مستربچ

اولین پارامتر اصلی و موثر در خرید مستربچ، کیفیت و مرغوبیت آن می‌باشد. تعیین چگونگی این عامل، بسته به مواد اولیه و قیمت این ترکیبات دارد.
کیفیت مناسب گرانول‌های پلیمری، علاوه بر تاثیراتی که بر محصول نهایی دارد، در تعیین قیمت مستربچ نیز تاثیرگذار می‌باشد.
همانطور که اطلاع دارید، پلیمرهای پایه، بخش عمده‌ای از مستربچ‌ها را تشکیل می ‎دهند. بنابراین قیمت مستربچ‌ها به شدت وابسته به قیمت این پلیمرها است.
میزان کیفیت، مواد اولیه و فناوری مورد استفاده در ساخت اینگونه پلیمرها، از جمله عوامل موثر در تعیین قیمت مستربچ‌ها هستند.
پیگمنت‌های رنگی مصرفی در تولید انواع مستربچ‌ها، از دیگر فاکتورهای موثر در ارائه قیمت برای پلیمرهای فراوری شده است.
درصد پیگمنت استفاده شده، کیفیت، پایداری و حتی شرکت سازنده در قیمت نهایی پیگمنت‌های رنگی نقش دارند.
تنوع رنگ‌ها در ساخت مستربچ‌ها بی‌شمار است، بنابراین نوع پیگمنت و طیف رنگی آن‌ها نیز در قیمت مستربچ‌ها دخالت دارند.
به طور مثال رنگ‌های روشن نسبت به رنگ ‎های تیره قیمت متفاوتی دارند.
استفاده از ترکیباتی مانند تیتان برای تهیه رنگ‌های روشن و براق و استفاده از گرافیت و دوده در ساخت رنگ‌ها تیره سبب ایجاد این تفاوت‌ها شده است.
به دلیل استفاده فراوان از پلاستیک، پلیمر و مشتقات آن‎ ها در خواست برای خرید مستربچ و انواع متعدد آن بی حد و اندازه می‌باشد.
از این رو بررسی، گزینش و انتخاب تولید کنندگانی که قابل اعتماد باشند، بسیار مهم و تاثیر گذار است.
چرا که کیفیت مستربچ و مواد اولیه مورد استفاده در ساخت آن، مرغوبیت محصولات نهایی را به همراه دارد.
کیفیت و کمیت خصوصیات فیزیکی و شیمیایی محصولات نهایی، نخستین پارامتر قابل توجه مشتریان و مصرف کنندگان است.
بنابراین استفاده از مستربچ‌های با خواص بهبود یافته و کاربردی، که از کیفیت عالی برخوردار باشد، سبب افزایش تقاضا و خرید برای این فراوردها خواهد شد.
استفاده از تجهیزات مدرن، فناوری‌های جدید و همچنین به کارگیری متخصصین توانا، برای تولید مستربچ‌های مختلف از دیگر پارامترهای تعیین کننده و موثر در قیمت مشتقات پلیمری هستند.

قیمت خرید مستربچ

از آنجا که مستربچ افزودنی، بزرگ ترین گروه از انواع مستربچ ‎ها است، در زمینه‎ های مختلف به صورت انبوه مورد استفاده قرار می‎ گیرد.
بر همین اساس، خرید مستربچ افزودنی از اهمیت بالایی برخوردار می‎ باشد.
تنوع بیشمار مستربچ‌های افزودنی، با توجه به خواص منحصر به فردی که هر یک از پلیمرها دارند، باعث تفاوت قیمت این گرانول‌ها شده است.
بنابراین خریداران در هنگام خرید باید به این نکات و دیگر نکات ذکر شده توجه ویژه داشته باشند، تا رضایت مشتری‌های خود را برای همیشه حفظ نمایند.

منبع: siporex.ir

?


مستربچ متالیک

?

مستربچ متالیک

مستربچ‌ها فراورده‌های پلیمری می‌باشند که از ترکیب سه پلیمر پایه به همراه افزودنی‌های مختلف و عوامل سازگار کننده تهیه می‌شوند. سنتز این محصولات پلیمری طی چند مرحله با روشی آسان و در زمانی کوتاه قابل انجام می‌باشد. به همین دلیل هزینه و انرژی اندکی را به خود اختصاص داده است. این گروه از مواد پلیمری دارای انواع متعددی می‎ باشد. مستربچ متالیک یکی از متنوع ترین مستربچ‌ رنگی مورد استفاده در صنعت است که در زمینه‌های بسیاری مورد کاربرد واقع می‌شوند.
این ترکیب پلیمری با طیف‌ وسیعی از رنگ‌های شیک و در اندازه‌های مختلف قابل تولید می‌باشند.
به دلیل غلظت بالای رنگ دهی که این مستربچ‌های زیبا دارند، باعث کاهش مقدار مصرف آن‌ها در تولید کالاهای صنعتی می‌شوند.
استفاده از این مواد پلیمری در زمان کوتاهی توانسته تحولات بزرگی را در فراوری انواع ظروف مصرفی و لوازم خانگی ایجاد نمایند.
این نوع از پلیمرها که از رنگدانه‌های فلزی تهیه می‌شوند، برای براق نمودن و جلا دادن به محصولات استفاده می‌شوند.
مستربچ متالیک‌ دارای رنگ بندی‌های فراوانی می‎ باشد که انتخاب رنگ آن‌ها بر اساس نوع کاربرد‌شان صورت می‌گیرد.
عبور نور از ذرات رنگی و درخشان از این فراورده‌های پلیمری باعث جلوه دادن به محصولات می‎ شود. به همین دلیل این گروه از پلیمرها با استقبال گسترده‌ی صنعتگران روبه رو شده اند.
استفاده از رنگدانه‌های فلزی در تهیه‌ی اینگونه مواد پلیمری، عامل مهمی در محبوبیت آن‌ها شده است.
بنابراین با توجه به ویژگی‌هایی که این نوع رنگدانه‌ها به این مستربچ‎ ها می‌‌دهند، قیمت مستربچ متالیک نسبت به سایر پلیمرهای کاربردی افزایش می‌یابد.
در میان این گروه از پلیمرهای سنتزی، مستربچ‌های نقره‌ای، به دلیل درخشندگی زیبایی که دارند، در ساخت بسیاری از محصولات پلاستیکی به کاربرده می‌شود.
در بعضی مواقع از این نمونه برای آبکاری با نقره نیز استفاده می‌شود. علاوه براین کیفیت بالا این پلیمرها، عامل مهمی در خرید مستربچ متالیک از سوی تولیدکنندگان لوازم تزئینی شده است.

رنگدانه‌ های مستربچ متالیک

برای تهیه‌ مستربچ متالیک از رنگدانه‌های فلزاتی مانند آلومینیوم استفاده می‌شود. از آنجا که تهیه‌ این رنگدانه‌ ها از فلز خالص صورت می‌گیرد، خصوصیات زیادی از فلز را دارا می‌باشند.
به دلیل خواص ویژه‌ای که فلز آلومینیوم دارد، از آن جهت تهیه‌ی رنگدانه‌های صنعتی استفاده می‌شود. از برجسته ترین ویژگی‌های این فلز پایداری و چکش خواری می‌باشد.
علی رغم رنگدانه‌های دیگر که به صورت گرانولی یا کروی هستند، پیگمنت‌های این فلز به شکل پرکه‌های آلومینیومی می‌باشند. به دلیل همین هندسه، باعث حفظ خواص آلومینیوم شده‌اند.
این رنگدانه‌ها به صورت ارزش‌های کاربردی و زیبایی دادن به پلیمر اضافه می‌شوند. پوشش دهی، انعکاس نور، محافظت نمودن در برابر عبور گاز، بخار و حرارت و کدورت زیاد، از جمله خواصی می‌باشند که این پیگمنت‌ها به مستربچ می‌بخشند. بنابراین خرید مستربچ متالیک با چنین ویژگی‌هایی باید از تولیدکنندگان معتبر صورت گیرد.
رنگدانه‌های فلزی با سه هندسه مختلف در صنعت پلاستیک استفاده می‌شود که شامل طیف‌های رنگی از کاملا تیره تا کاملا روشن می‌باشد.
معمولا از پیگمنت‌های آلومینیومی برای ایجاد رنگ نقره‌ای در مستربچ‌ها استفاده می‌شود.
به منظور رنگ دهی به مستربچ متالیک از ذرات مش بندی شده استفاده فلزات دیگری مانند مس و برنج نیز استفاده می‌شود.
اما از آنجا که این فلزات در معرض رطوبت و اکسیژن به سرعت کدر می‌شوند، از ترکیب رنگدانه‌های چندین فلز با درصدهای مناسب برای تهیه‌ی این مستربچ استفاده می‌شود.
رنگ‌های متالیک، دارای یک رنگ زمینه‌ خاص می‌باشند، بنابراین در هنگام انتخاب رنگدانه‌های فلزی باید به این نکته توجه نمود.
از آنجا که رنگدانه‌های  معدنی، مات شدن مستربچ را افزایش می‌دهد، استفاده از آن‌ها به همراه رنگدانه‌های فلزی توصیه نمی‌شود.
بهینه سازی مقادیر رنگدانه‌ها، چگونگی ترکیب آن‌ها و دیگر مراحل رنگ دهی در مستربچ‌ها باید دقیق و طبق دستورالعمل تهیه شود؛ چرا که تغییر در مشخصه‌های رنگدانه‌ها می‎ تواند مشکلاتی از جمله کلوخه شدن، انباشتگی و ایجاد رگه‌های اضافی را به همراه داشته باشد.

پیشنهاد آداک: مستربچ چیست؟

خرید مستربچ متالیک?

کاربرد مستربچ متالیک

امتیازات مستربچ متالیک

کاربرد‌های گسترده‌ی مستربچ‌ها در بخش‌های متعدد نشان از خصوصیات بیشمار آن‌ها می ‎باشد. در این میان انواع مختلف این مدل پلیمرها، مستربچ متالیک نیز دارای امتیازات فراوانی می‌باشد.
از برجسته‌ترین ویژگی‎ های این مستربچ‌‌ها‌، غلظت بالا و پایداری رنگدانه‌های آن می‎ باشد.
استفاده از رنگدانه‌های فلزی مرغوب و با کیفیت به صورت تکی و یا ترکیبی در اینگونه فراورده‌ها، برتری ویژه‌ای را به آن‌ها داده است.
درخشندگی و ظرافت حاصل از رنگدانه‌های فلزی باعث دوچندان شدن محبوبیت آن‌ها نیز شده است. پوشش دهی قوی متالیک‌ها اولویت بعدی مصرف کنندگان آن‌ها می‌باشد.
استفاده از درصدهای مناسب مواد اولیه در طراحی فرمولاسیون اینگونه پلیمرها، باعث شده که پراکندگی این ترکیبات در بافت پلیمر به خوبی انجام شود.
بر اساس این خصوصیت پخش شدن متالیک‌ها در ماتریس محصولات نهایی بطور کاملا صورت می‌گیرد.
عدم کلوخه شدن در تولید محصولات پلاستیکی از دیگر پارامترهای مهم در انتخاب چنین ترکیباتی می ‎باشد.
چرا که وجود چنین مشکلاتی علاوه بر کاهش کیفیت کالای نهایی، فروش مستربچ متالیک را دستخوش تغییرات قرار می‎دهد.
تولید مستربچ متالیک در رنگ‌های گوناگون باعث شده در ساخت بسیاری از محصولات پلاستیکی، مانند ظروف خانگی، روکش‌های پلیمری، ساخت تجهیزات پزشکی و دندان پزشکی مورد استفاده قرار گیرند.
همچنین در تولید بسته بندی‌های شیک و بهداشتی مواد غذایی از این فراورده‌های پلیمری غیر سمی استفاده می‌شود.
عدم رنگ دهی و جلوگیری از عبور نور فرابنفش و حرارت توسط مستربچ سبب شده که در تعبیه‌ی ظروف یکبار مصرف به کاربرده شوند.
سنتز مستربچ‌های متالیک به صورت ارگانیک برای استفاده در ساخت تجهیزات آرایشی و بهداشتی نیز در چندین سال اخیر امکان پذیر شده است.
چنین خصوصیتی، شرایط و زمینه را برای به کارگیری این سازه‌های کوچک در ساخت تجهیزات دندان پزشکی نیز فراهم آورده است.
انعطاف پذیر بودن و غیرمخرب بودن مستربچ‌ها، موجب شده که از آن‌ها در تهیه‌ی اندام‌های مصنوعی بدن با درصدهای مختلف استفاده شود.

نکته پایانی

حتما با خواندن این مطلب برای خرید مستربچ متالیک و استفاده از آن در تهیه‌ی محصولات تولیدی خود علاقه مند شدید.
به دلیل کاربرد گسترده‌ و افزایش میزان فروش مستربچ متالیک نسبت به سایر پلیمرهای دیگر لازم است قبل از اقدام نمودن چند نکته را بدانید.
بهتر است خرید این نمونه از پلیمرها از تولیدکنندگان معتبر و معتمد انجام گیرد. همچنین در هنگام تهیه به پراکندگی رنگ، کیفیت و سایز آن ‎ها دقت نمایید.
بنابراین از خرید مستربچ‌های که در بافت آن‌های رگه‌های اضافی وجود دارد خودداری نمایید. علاوه بر این از مناسب بودن قیمت مستربچ متالیک نیز اطمینان حاصل کنید.

همراه ما باشید با مقاله: انواع مستربچ

منبع: siporex.ir

?